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【核桃乳乳化均質(zhì)機(jī)的工作原理】 乳化均質(zhì)機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液

腸溶性包衣研磨均質(zhì)機(jī)GMD2000采用了三級(jí)錯(cuò)齒磨頭定轉(zhuǎn)子，磨頭定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過(guò)調(diào)節(jié)高速研磨機(jī)本身的調(diào)節(jié)柄來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備間隙，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，間隙越小，速膠體磨研磨、分散效果會(huì)越好。故名思意，高速膠體磨有著非比尋常的轉(zhuǎn)速，SGN工程師們通過(guò)改變皮帶輪的傳動(dòng)比例，使原本只有3000rpm的電機(jī)，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)后設(shè)備轉(zhuǎn)速可以高達(dá)9000rpm。

納米真空均質(zhì)機(jī)是由真空系統(tǒng)和均質(zhì)機(jī)組成，一個(gè)真空罐體和管線(xiàn)式均質(zhì)機(jī)相結(jié)合，真空罐內(nèi)可以根據(jù)物料的粘稠度來(lái)配置相應(yīng)的攪拌機(jī)（普通攪拌或者刮壁攪拌），小型真空罐有進(jìn)料口、觀(guān)察窗、放空閥等。小型管線(xiàn)式均質(zhì)機(jī)為GR2000/4高剪切均質(zhì)機(jī)，是一款小試和中試的Z理想乳化設(shè)備，GR2000/4設(shè)備轉(zhuǎn)速高達(dá)9000rpm，三級(jí)工作頭，采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，乳化效果。

膠片用染料研磨均質(zhì)機(jī)GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)： 研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。 *級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

【環(huán)氧樹(shù)脂研磨均質(zhì)機(jī)的改性方法】 環(huán)氧樹(shù)脂可通過(guò)化學(xué)方法改性和物理方法進(jìn)行改性。化學(xué)方法改性主要是合成新型結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹(shù)脂及新型結(jié)構(gòu)的固化劑；物理方法改性主要是通過(guò)與改性劑形成共混結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到提高性能的目的。兩種方法比較起來(lái)，*種方法從工藝、成本及難易程度來(lái)講都比第二種方法處于劣勢(shì)。因此，目前對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的改性主要是通過(guò)共混結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。