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產品簡介
芳綸纖維鋰電池漿料分散機是鋰電領域專用設備，針對芳綸纖維高強高模、易團聚的特性，采用多級高剪切技術，轉速可達萬轉以上。能快速打散團聚體，將漿料細化至納米級，粒徑分布窄。設備適配高粘度、高固含量物料，運行穩定，保障電池隔膜強度與電化學性能，適用于研發及規模化生產。
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芳綸纖維薄膜通過將芳綸衍生物納米纖維層層疊加與聚氧化乙烯組裝成復合材料制得，是一種高彈性模量、高離子傳導率和離子通量率、且兼具柔韌性和熱穩定性的材料。由于膜的孔隙率小于枝晶的生長面積，可有效地消除薄膜的薄弱部分防止枝晶刺穿薄膜而造成短路。“芳綸是一種絕緣體，這與諸如碳納米管這類超硬材料所不同。而絕緣性對于阻止電池兩極短路的隔離材料來說是bi不可少的。"
乳化和分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。
SID分散機通過大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。
SID分散機與傳統的設備對比
（1）傳統設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。
（2）傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到9000-12000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切y力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。
SID分散機與同類設備的對比
（1）發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。
（2）多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加che底。
芳綸纖維鋰電池漿料分散機設備選型表：
標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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