產(chǎn)品名稱：氧化鋁陶瓷隔膜漿料納米均質(zhì)機，陶瓷隔膜漿料均質(zhì)機，氧化鋁漿料均質(zhì)機，鋰電池漿料均質(zhì)機，隔膜漿料均質(zhì)機，陶瓷漿料均質(zhì)機，易清洗型氧化鋁陶瓷隔膜漿料納米均質(zhì)機

氧化鋁陶瓷的的優(yōu)點：
1、氧化鋁陶瓷材料具有優(yōu)良的絕緣性，高頻損耗小，高頻絕緣性好的特點；氧化鋁陶瓷不燃、不銹，堅固不易損壞，有著其它有機材料和金屬材料不可比擬的優(yōu)良性質(zhì)。
2、氧化鋁陶瓷耐磨性，其硬度與剛玉相同，達(dá)到莫氏硬度九級，耐磨性與超硬合金相匹敵。
3、氧化鋁陶瓷的耐熱性，具有熱膨脹系數(shù)小，機械強度大，熱傳導(dǎo)率好等特點。
4、氧化鋁陶瓷具有耐化學(xué)腐蝕性和熔融金屬性等特點。
 

氧化鋁陶瓷隔膜漿料的分散難點：

鋰電池陶瓷隔膜漿料的隔膜效果，一般取決于隔膜漿料的粒徑，粒徑越小隔膜效果越好。鋰電池陶瓷隔膜漿料一般為氧化鋁或者納米級二氧化硅，分散到水中或者溶劑當(dāng)中，難以分散，容易團聚。傳統(tǒng)高速均質(zhì)機或者砂磨機很難解決這種問題，而上海SGN研磨式均質(zhì)機很好的解決了這一難題。

SGN納米均質(zhì)機由膠體磨和均質(zhì)機組合而成的設(shè)備，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，強大的剪切力。膠體磨磨頭配合均質(zhì)機分散盤，先研磨后分散。這種特殊的設(shè)計的優(yōu)勢在于，粒子細(xì)化之后容易出現(xiàn)絮凝現(xiàn)象，所以此時分散十分重要，而砂磨機難以分散。

陶瓷隔膜的介紹：

陶瓷的許多性質(zhì)明顯地取決于氣孔的數(shù)量、大小及分布。陶瓷中氣孔分為開門氣孔和閉口氣孔。在坯料燒結(jié)前大都是開口氣孔，燒結(jié)后開口氣孔減少、消失或轉(zhuǎn)變?yōu)殚]口氣孔。開口氣孔使陶瓷的氣密性下降、化學(xué)腐蝕性增加。氣孔使陶瓷材料的導(dǎo)熱率下降、介電損耗增大、抗電穿強度降低。氣孔還可以使光線散射而降低陶瓷的透明度。氣孔又是應(yīng)力集中的地方，在受到外界載荷作用時可能直接成為裂紋，使陶瓷材料的強度性能明顯下降。在氫氣氛下燒結(jié)時，由于氫原子半徑很小，易于擴散并有利于閉口氣孔的消除。在氧化鋁中添加0．25 的氧化鎂，于氫氣氛下燒結(jié)可得到近于理論密度的燒結(jié)體。

近年來，已超細(xì)氧化鋁粉體研制功能陶瓷材料和新型功能復(fù)合材料受到人們的廣泛關(guān)注。但超細(xì)氧化鋁粉體比表面積大，表面活性高，單個超細(xì)顆粒往往處于不穩(wěn)定狀態(tài)，顆粒之間因為相互吸引而團聚，易于失去超細(xì)粉體*的性能，因此超細(xì)氧化鋁粉體的分散，是超細(xì)氧化鋁粉體走向?qū)嵱没年P(guān)鍵。

玻璃相的含量對Al2O3陶瓷的生產(chǎn)和質(zhì)量有重要影響。玻璃相在Al2O3陶瓷坯中起了黏結(jié)作用，它把分散的晶相黏結(jié)在一起．可填充陶瓷中的氣孔空隙，使陶瓷材料致密。玻璃相還能抑制晶體的長大，防止晶體的晶型在溫度變化時產(chǎn)生轉(zhuǎn)變。玻璃相在陶瓷中也存在負(fù)面影響。它的力學(xué)性能比晶相要低，而且熱穩(wěn)定性也差，在較低的溫度下便會開始軟化。玻璃相結(jié)構(gòu)較疏松，常會在結(jié)構(gòu)的空隙中充填一些金屬離子。這樣，在電場作用下，很容易產(chǎn)生極化，使陶瓷材料絕緣性能下降，介電損耗增加。

氧化鋁陶瓷隔膜漿料納米均質(zhì)機的結(jié)構(gòu)

上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的超細(xì)級高速均質(zhì)機，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了均質(zhì)機的提速問題。市場上一般使用的均質(zhì)機由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封的原因，轉(zhuǎn)速 只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而SGN新研發(fā)的超細(xì)級均質(zhì)機將轉(zhuǎn)速提高到14000轉(zhuǎn)，剪切力更強，均質(zhì)均質(zhì)效果更佳 

                                              
三組超細(xì)均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的均質(zhì)均質(zhì)，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

超細(xì)高速均質(zhì)機的特點：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)均質(zhì)的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種均質(zhì)均質(zhì)工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三組均質(zhì)機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

選型表

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