碳納米管分散機主要工作部件是葉輪，葉輪由高速旋轉的分散軸帶動，而高速旋轉，葉輪的高速旋轉使攪拌槽內的漆漿呈現滾動的環流，并產生一個很大的旋渦。位于漆漿頂部表面的顏料粒子，很快呈螺旋狀下降到旋渦的底部。在葉輪邊緣2. 5～5cm 形成一個湍流區。在這個區域內，顏料粒子受到較強的剪切和沖擊作用，鋰電池漿料高速分散機，使其很快分散到漆漿中。在此區域外，形成上、下兩個流束，使漆漿得到充分的循環和翻動。若葉輪下方呈現層流狀態，不同速度液層之間的相互作用被稱為黏度剪切力的作用，能起到很好的分散效果。

　　影響碳納米管分散機分散乳化結果的因素有以下幾點

　　1. 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

　　2. 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

　　3. 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

　　4. 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

　　5. 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

　　碳納米管分散機和均質機的作用對比：

　　碳納米管分散機的細化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。

　　碳納米管分散機在工作時定子的轉子高速的轉動，從而產生比較強力的剪切力，可以將物料快速的打碎、分散，還可以將液體中的沒有*容解的粉末狀的團塊分散、溶解，碳納米管分散機哪家好，可以達到一個乳化均質的效果。碳納米管分散機采用整體式機械密封，較大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.并 采用優化設計理念，將先進的技術與創新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證。